Больше экологического контроля: ПГК обновила оборудование на предприятии в Омске

Первая грузовая компания (ПГК) в рамках второго этапа масштабной реконструкции промывочно-пропарочной станции (ППС) Комбинатская в Омске оборудовала эстакады подготовки цистерн под налив системой фильтрации воздуха, которая позволит контролировать воздействие на окружающую среду.

Теперь испарения из цистерн сразу попадают в герметичную систему фильтрации. Установка помогает снизить объем выбросов в атмосферный воздух и контролировать эти показатели.

Кроме того, на ППС оборудована площадка автомобильного пункта налива нефтесодержащих отходов. Она оснащена покрытием для отвода случайных проливов нефтепродуктов в специальную емкость и устройством для верхнего герметизированного налива. Все это исключает возможность загрязнения почвы и атмосферного воздуха.

«В 2021 году мы проделали большую работу по модернизации ППС Комбинатской. Один из главных приоритетов – экологическое благополучие региона, поэтому нам важно внедрять на площадке технологии, отвечающие современным экологическим и технологическим требованиям. Помимо установки фильтр-системы, построили новую эстакаду для обработки и пропарки цистерн вместо старой, разместили новые резервуары для хранения нефтепродуктов. Стальные емкости оснащены контрольно-измерительными приборами и специальным оборудованием, повышающим технологическую безопасность и снижающим воздействие на окружающую среду. В 2022 году мы планируем завершить обновление ППС. По итогам модернизации предприятие сократит объем выбросов в атмосферу не менее чем на 20%», – прокомментировал директор Новосибирского филиала ПГК Евгений Долженко.

В 2022 году на ППС планируется обновить еще одну эстакаду и вывести из технологического процесса устаревшие производственные объекты.
Весь комплекс мероприятий по модернизации позволит сделать производство более экологичным и улучшить условия труда работников ППС.
Объем инвестиций ПГК в модернизацию ППС в 2021 составил более 308 млн рублей.

В 2020 году на ППС уже остановили работу старого оборудования, за счет чего снизили воздействие на атмосферный воздух. Помимо этого, автоматизировали процесс пропарки, мойки, сушки и дегазации вагонов. На одной из эстакад также установили герметичный трубопровод, в который поступают остатки нефтепродуктов, сливаемые их цистерн.